foto1 foto2 foto3 foto4 foto5


+7 921 557 46 00
paritettrade@gmail.com

Все для Joomla. Беспланые шаблоны и расширения.

Прежде чем купить газобетон, необходимо знать некоторые его особенности. Этот строительный материал, разновидность ячеистого бетона, который представляет из себя искусственный камень с распределенными по его объему сферическими порами диаметром 1-3 мм. Качество зависит от  равномерности распределения, равности объёма и от того как закрыты поры. В его состав входит цемент, кварцевый песок и специальные газообразователи. Смесь вспучивают газом — водородом, который выделяется в следствии химической реакции небольшого количества вводимой алюминиевой пасты со щелочной частью раствора. Также допускается добавление в его состав гипса и извести. В наше время этот материал стал очень популярен во всем мире, постепенно он стал вытеснять такие материалы как кирпич и дерево. Его производство налажено в 50 странах, и насчитывает более 240 заводов, которые ежегодно производят не меньше 60 млн м3 изделий. Мы поможем вам рассчитать необходимое количество материала. На объем предоставляются дополнительные скидки.

Вы можете заказать газобетон, позвонив по телефону 

газобетон газобетон

Какой выбрать ?

В зависимости от плотности и толщины можно разделить блок на три вида: стеновой-используется для возведения основных стен. Перегородочный-применяется для кладки перегородок и заполнения арок. U-блок для сооружения оконных и дверных перемычек. Существуют несколько показателей плотности: D400,D500,D600. Чем больше показатель плотности, тем он прочнее, но менее теплый. Также плотность влияет на  , чем выше плотность тем он дороже. Чаще всего для строительства частных домов и коттеджей применяют блоки плотностью 400 и 500 кг/м3. Класс прочности при сжатии блока плотностью 400 кг/м³ - В2,5, плотностью 500 кг/м³ - В3. Обычная высота гб – 250 мм, длина – 625 мм. Ширина перегородочного гб от 85 до 150 мм. Стеновые блоки имеют ширину от 200 до 400 мм.

Технология изготовления

Сырьё смешивают с водой и заливают в форму, после чего происходит реакция воды и газообразователя. Эта реакция приводит к выделению водорода, который образует поры, и смесь начинает поднимается как тесто. При первичном затвердевании, продукт разрезается на блоки, плиты и панели. Затем получившиеся блоки помещают в специальные автоклавные камеры, в которых они в течение 12 часов по высоким давлением (13 кг/см²) обрабатываются насыщенным водяным паром при температуре 200°С. Газоблоки изготовленные способом автоклавного твердения более прочные, дают меньшую усадку, имеют более однородную структуру. Их можно применять в качестве главного строительного, теплоизолирующего и звукоизолирующего материала.